 |
| الكمية: | |
|---|---|
6 سلسلة
HONESTY-AL
▍ ميزة المنتج
سبائك الألومنيوم مع المغنيسيوم والسيليكون كعناصر صناعة السبائك الرئيسية
المعالجة الحرارية للتقوية (T4، T6)
كثافة معتدلة
مقاومة عالية للتآكل
أداء لحام جيد
قابلية جيدة للتشكيل والتصنيع
▍ استخدامات المنتج
تستخدم بشكل رئيسي في البناء والسفن ومركبات السكك الحديدية والإلكترونيات والإلكترونيات الكهربائية والسلع الاستهلاكية المعمرة وغيرها من المجالات.
مطلوب أجزاء ميكانيكية ذات قوة عالية وقابلية لحام ومقاومة للتآكل.جميع أنواع الأنابيب والقضبان والمقاطع والمكونات الزخرفية والمشتتات الحرارية وما إلى ذلك.
6061: يستخدم بشكل شائع في مجالات الطيران والسيارات والبحرية والبناء وما إلى ذلك، وهو معروف بقوته الممتازة ومقاومته للتآكل.
6063: يستخدم بشكل شائع في صناعة البناء والديكور، وهو معروف بقابليته الجيدة للحام وأداء معالجة الأسطح.
6082: يستخدم بشكل شائع في صناعة الطيران والسيارات والآلات وما إلى ذلك، وهو معروف بقوته العالية ومقاومته للتآكل.
6005: يستخدم بشكل شائع في البناء والإلكترونيات والآلات وما إلى ذلك، وهو معروف بقابلية المعالجة الجيدة وقابلية اللحام.
6013: يستخدم بشكل شائع في ألواح هياكل السيارات والأبواب وما إلى ذلك، وهو معروف بقوته الجيدة وقابليته للتشكيل.
تتميز درجات سبائك الألومنيوم ذات السلسلة 6 بمزايا محددة وملاءمة لمختلف الصناعات والتطبيقات.يعتمد اختيار درجة معينة على المتطلبات المحددة واحتياجات التطبيق.
▍ المعلمات التقنية
غرض | ورقة / لوحة الألومنيوم |
معيار | غب / T3190-2008، غب / T3880-2006، أستم B209، جيس H4000-2006 الخ |
درجة | 6061، 6063، 6082 إلخ. |
حِدّة | T3، T4، T6، T651 الخ. |
تسامح | ±1% |
المعالجة السطحية | معكوسة، ناعم، أنودة الخ. |
خدمة المعالجة | قطع، Decoil الخ |
حافة | حافة المطحنة، حافة القطع |
سماكة | 10-200 ملم |
عرض | 10-2200 ملم |
▍ الأداء الكيميائي
| درجة | حِدّة | سماكة (مم) | قوة الشد (رm/ميجا باسكال) | قوة العائد (رص0.2/ميجا باسكال) | استطالة(٪) | |
| A50 ملم | A | |||||
| 6061 | O | 0.40 ~ 1.50 | ≥150 | ≥85 | 14 | - |
| >1.50~3.00 | 16 | - | ||||
| >3.00~6.00 | 19 | - | ||||
| > 6.00 ~ 12.50 | 16 | - | ||||
| >12.50~25.00 | - | 16 | ||||
| T4 | 0.40 ~ 1.50 | 12 | - | |||
| >1.50~3.00 | 14 | - | ||||
| >3.00~6.00 | 16 | - | ||||
| > 6.00 ~ 12.50 | 18 | - | ||||
| >12.50~40.00 | - | 15 | ||||
| >40.00~80.00 | - | 14 | ||||
| T6 | 0.40 ~ 1.50 | 290 | 240 | 6 | - | |
| >1.50~3.00 | 7 | - | ||||
| >3.00~6.00 | 10 | - | ||||
| > 6.00 ~ 12.50 | 9 | - | ||||
| >12.50~40.00 | - | 8 | ||||
| >40.00~80.00 | - | 6 | ||||
| > 80.00 ~ 100.00 | - | 5 | ||||
| F | >2.50~150.00 | - | ||||
| درجة | حِدّة | سماكة (مم) | قوة الشد (رm/ميجا باسكال) | قوة العائد (رص0.2/ميجا باسكال) | استطالة(٪) | |
| A50 ملم | A | |||||
| 6063 | O | 0.50 ~ 5.00 | ≥130 | - | 20 | - |
| >5.00~12.50 | 15 | - | ||||
| >12.50~20.00 | - | 15 | ||||
| T4 | 0.50 ~ 5.00 | 150 | - | 10 | - | |
| >5.00~10.00 | 130 | 10 | - | |||
| T6 | 0.50 ~ 5.00 | 240 | 190 | 8 | - | |
| >5.00~10.00 | 230 | 180 | 8 | - | ||
| درجة | حِدّة | سماكة (مم) | قوة الشد (رm/ميجا باسكال) | قوة العائد (رص0.2/ميجا باسكال) | استطالة(٪) | |
| A50 ملم | A | |||||
| 6082 | O | 0.40 ~ 1.50 | ≥150 | ≥85 | 14 | - |
| >1.50~3.00 | 16 | - | ||||
| >3.00~6.00 | 18 | - | ||||
| > 6.00 ~ 12.50 | 17 | - | ||||
| >12.50~25.00 | ≥155 | - | - | 16 | ||
| T4 | 0.40 ~ 1.50 | 205 | 110 | 12 | - | |
| >1.50~3.00 | 14 | - | ||||
| >3.00~6.00 | 15 | - | ||||
| > 6.00 ~ 12.50 | 14 | - | ||||
| >12.50~40.00 | - | 13 | ||||
| >40.00~80.00 | - | 12 | ||||
| T6 | 0.40 ~ 1.50 | 310 | 260 | 6 | - | |
| >1.50~3.00 | 7 | - | ||||
| >3.00~6.00 | 10 | - | ||||
| > 6.00 ~ 12.50 | 300 | 255 | 9 | - | ||
| F | >4.50~150.00 | - | ||||
▍ ميزة المنتج
سبائك الألومنيوم مع المغنيسيوم والسيليكون كعناصر صناعة السبائك الرئيسية
المعالجة الحرارية للتقوية (T4، T6)
كثافة معتدلة
مقاومة عالية للتآكل
أداء لحام جيد
قابلية جيدة للتشكيل والتصنيع
▍ استخدامات المنتج
تستخدم بشكل رئيسي في البناء والسفن ومركبات السكك الحديدية والإلكترونيات والإلكترونيات الكهربائية والسلع الاستهلاكية المعمرة وغيرها من المجالات.
مطلوب أجزاء ميكانيكية ذات قوة عالية وقابلية لحام ومقاومة للتآكل.جميع أنواع الأنابيب والقضبان والمقاطع والمكونات الزخرفية والمشتتات الحرارية وما إلى ذلك.
6061: يستخدم بشكل شائع في مجالات الطيران والسيارات والبحرية والبناء وما إلى ذلك، وهو معروف بقوته الممتازة ومقاومته للتآكل.
6063: يستخدم بشكل شائع في صناعة البناء والديكور، وهو معروف بقابليته الجيدة للحام وأداء معالجة الأسطح.
6082: يستخدم بشكل شائع في صناعة الطيران والسيارات والآلات وما إلى ذلك، وهو معروف بقوته العالية ومقاومته للتآكل.
6005: يستخدم بشكل شائع في البناء والإلكترونيات والآلات وما إلى ذلك، وهو معروف بقابلية المعالجة الجيدة وقابلية اللحام.
6013: يستخدم بشكل شائع في ألواح هياكل السيارات والأبواب وما إلى ذلك، وهو معروف بقوته الجيدة وقابليته للتشكيل.
تتميز درجات سبائك الألومنيوم ذات السلسلة 6 بمزايا محددة وملاءمة لمختلف الصناعات والتطبيقات.يعتمد اختيار درجة معينة على المتطلبات المحددة واحتياجات التطبيق.
▍ المعلمات التقنية
غرض | ورقة / لوحة الألومنيوم |
معيار | غب / T3190-2008، غب / T3880-2006، أستم B209، جيس H4000-2006 الخ |
درجة | 6061، 6063، 6082 إلخ. |
حِدّة | T3، T4، T6، T651 الخ. |
تسامح | ±1% |
المعالجة السطحية | معكوسة، ناعم، أنودة الخ. |
خدمة المعالجة | قطع، Decoil الخ |
حافة | حافة المطحنة، حافة القطع |
سماكة | 10-200 ملم |
عرض | 10-2200 ملم |
▍ الأداء الكيميائي
| درجة | حِدّة | سماكة (مم) | قوة الشد (رm/ميجا باسكال) | قوة العائد (رص0.2/ميجا باسكال) | استطالة(٪) | |
| A50 ملم | A | |||||
| 6061 | O | 0.40 ~ 1.50 | ≥150 | ≥85 | 14 | - |
| >1.50~3.00 | 16 | - | ||||
| >3.00~6.00 | 19 | - | ||||
| > 6.00 ~ 12.50 | 16 | - | ||||
| >12.50~25.00 | - | 16 | ||||
| T4 | 0.40 ~ 1.50 | 12 | - | |||
| >1.50~3.00 | 14 | - | ||||
| >3.00~6.00 | 16 | - | ||||
| > 6.00 ~ 12.50 | 18 | - | ||||
| >12.50~40.00 | - | 15 | ||||
| >40.00~80.00 | - | 14 | ||||
| T6 | 0.40 ~ 1.50 | 290 | 240 | 6 | - | |
| >1.50~3.00 | 7 | - | ||||
| >3.00~6.00 | 10 | - | ||||
| > 6.00 ~ 12.50 | 9 | - | ||||
| >12.50~40.00 | - | 8 | ||||
| >40.00~80.00 | - | 6 | ||||
| > 80.00 ~ 100.00 | - | 5 | ||||
| F | >2.50~150.00 | - | ||||
| درجة | حِدّة | سماكة (مم) | قوة الشد (رm/ميجا باسكال) | قوة العائد (رص0.2/ميجا باسكال) | استطالة(٪) | |
| A50 ملم | A | |||||
| 6063 | O | 0.50 ~ 5.00 | ≥130 | - | 20 | - |
| >5.00~12.50 | 15 | - | ||||
| >12.50~20.00 | - | 15 | ||||
| T4 | 0.50 ~ 5.00 | 150 | - | 10 | - | |
| >5.00~10.00 | 130 | 10 | - | |||
| T6 | 0.50 ~ 5.00 | 240 | 190 | 8 | - | |
| >5.00~10.00 | 230 | 180 | 8 | - | ||
| درجة | حِدّة | سماكة (مم) | قوة الشد (رm/ميجا باسكال) | قوة العائد (رص0.2/ميجا باسكال) | استطالة(٪) | |
| A50 ملم | A | |||||
| 6082 | O | 0.40 ~ 1.50 | ≥150 | ≥85 | 14 | - |
| >1.50~3.00 | 16 | - | ||||
| >3.00~6.00 | 18 | - | ||||
| > 6.00 ~ 12.50 | 17 | - | ||||
| >12.50~25.00 | ≥155 | - | - | 16 | ||
| T4 | 0.40 ~ 1.50 | 205 | 110 | 12 | - | |
| >1.50~3.00 | 14 | - | ||||
| >3.00~6.00 | 15 | - | ||||
| > 6.00 ~ 12.50 | 14 | - | ||||
| >12.50~40.00 | - | 13 | ||||
| >40.00~80.00 | - | 12 | ||||
| T6 | 0.40 ~ 1.50 | 310 | 260 | 6 | - | |
| >1.50~3.00 | 7 | - | ||||
| >3.00~6.00 | 10 | - | ||||
| > 6.00 ~ 12.50 | 300 | 255 | 9 | - | ||
| F | >4.50~150.00 | - | ||||
